Преимущества строительства стен из опилкобетона: экологичность и энергоэффективность

Преимущества строительства стен из опилкобетона: экологичность и энергоэффективность

Современное строительство стремится к использованию материалов, которые сочетают в себе экологичность, энергоэффективность и долговечность. Одним из таких материалов является опилкобетон — инновационный строительный материал, который набирает популярность благодаря своим уникальным свойствам. В данной статье мы рассмотрим основные преимущества строительства стен из опилкобетона, акцентируя внимание на его экологичности и энергоэффективности.

Что такое опилкобетон?

Опилкобетон — это легкий бетон, в состав которого входят древесные опилки, цемент, вода и специальные добавки. Этот материал сочетает в себе преимущества бетона и дерева, что делает его идеальным для строительства стен, перегородок и других конструктивных элементов. Опилкобетон обладает высокой прочностью, низкой теплопроводностью и экологичностью.

Состав опилкобетона

• Древесные опилки (основной наполнитель)
• Цемент
• Вода
• Специальные добавки (пенообразователи, пластифицирующие добавки)

Экологичность опилкобетона

Одним из ключевых преимуществ опилкобетона является его экологичность. Этот материал изготовляется из древесных опилок — отходов деревообработки, которые ранее часто выбрасывались или сжигались, загрязняя окружающую среду. Использование опилок в производстве опилкобетона позволяет сократить объемы лесных отходов и снизитьрузку на окружающую среду.

Преимущества экологичности

• Использование вторсырья (древесных опилок)
• Низкий углеродный след
• Отсутствие вредных выделений
• Возможность переработки

Энергоэффективность опилкобетона

Энергоэффективность — это еще одно важное преимущество опилкобетона. Благодаря своей низкой теплопроводности, этот материал способствует значительной экономии энергии на отопление и охлаждение помещений. Стены из опилкобетона создают надежный тепловой барьер, что особенно важно для строительства домов в регионах с суровым климатом.

Теплоизоляционные свойства опилкобетона

Параметр	Значение
Теплопроводность	0,08-0,12 Вт/(м·К)
Удельная теплоемкость	1000-1200 Дж/(кг·К)
Плотность	400-600 кг/м

Другие преимущества опилкобетона

Помимо экологичности и энергоэффективности, опилкобетон обладает рядом других преимуществ, которые делают его привлекательным для использования в строительстве.

Огнестойкость

Опилкобетон обладает высокой огнестойкостью, что делает его безопасным материалом для строительства. При воздействии высоких температур он не горит и не выделяет вредных веществ.

Долговечность

Строения из опилкобетона имеют долгий срок службы. Материал устойчив к воздействию влаги, гниению и повреждению насекомыми.

Доступность

Опилкобетон является более доступным материалом по сравнению с традиционными строительными материалами, такими как кирпич или бетонные блоки.

Challenges и ограничения

Хотя опилкобетон обладает множеством преимуществ, есть и некоторые challenges, которые необходимо учитывать при его использовании.

Ограничения

• Необходимость специального оборудования для производства
• Ограниченная доступность на рынке
• Необходимость соблюдения технологии изготовления

Опилкобетон — это современный, экологичный и энергоэффективный строительный материал, который идеально подходит для строительства стен и других конструктивных элементов. Его использование позволяет сократить выбросы углекислого газа, снизить энергопотребление и создать безопасные и долговечные строения. Несмотря на некоторые challenges, опилкобетон имеет огромный потенциал для развития и внедрения в массовое строительство.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое опилкобетон и из чего он состоит

В состав опилкобетона входят такие компоненты:

• Цемент .
• Песок.
• Вода.
• Опилки.
• Известь .

Цемент выступает связующим компонентом, обеспечивающим скрепление частиц наполнителя в монолитную конструкцию. Для приготовления опилкобетона используется цемент марки не ниже М400. Чем она выше, тем прочнее материал.

Песок выступает минеральным наполнителем, обеспечивающим необходимую жесткость. Основную же массу в бетоне занимают опилки. Это недорогой компонент, который является отходом, получаемым при распиловке пиломатериалов. Для состава подходят любые опилки, но более предпочтительными считаются из хвойных пород дерева, особенно ели. При их использовании бетон застывает быстрее.

Опилки перед включением в бетон требуют предварительной обработки. Если этого не сделать, то органические компоненты будут выбрасывать в состав сахар, который в конечном счете очень быстро разрушит связи, созданные цементом. Чтобы изменить свойства опилок, в них добавляется известь. Только после этого они могут применяться в растворе. Вместо извести также можно использовать жидкое стекло и другие похожие компоненты, но они более дорогостоящие, поэтому их включение повышает стоимость раствора.

Обработка известью меняет свойства опилок, не позволяет происходить в них ферментации с высвобождением сахара в бетон. Это также препятствует их гниению. Что касается горючести, то за счет пропитки цементом, древесина теряет возможность гореть. При воздействии огня она только обугливается. Но чтобы бетон действительно получился стойким и долговечным, важно придерживаться определенных пропорций компонентов.

Существуют разные рецептуры приготовления материала. Меняя их, можно получать опилкобетон с определенными качествами. Он может быть очень легким и теплым, что позволяет его применять для утепления фасадов. Если же в состав включить больше цемента и песка, то бетон приобретает более высокую несущую способность, но его теплоизоляционные качества снижаются.

Применение опилкобетона в строительстве

Этот материал является малораспространенным, так как имеет определенные ограничения в применении. Он менее технологичный, чем более популярный газоблок , пеноблок , ракушечник , шлакоблок . Да и в целом люди без изучения вопроса не могу доверять строительство несущих стен материалу, состоящему из опилок, которые по идеи гниют, напитывают влагу, горят. Конечно в сочетании с известью и цементом, это не так, но все же определенное мнение об опилкобетоне у людей, не изучающих его свойства, имеются.

Несмотря на малую популярность, опилкобетон все же применяется в таких областях:

• Строительства несущих стен методом заливки в опалубку.
• Утепление.
• Производства блоков и плит.

Чаще всего материал готовится застройщиками непосредственно на строительной площадке. Он может использовать для монолитного строительства, то есть заливания раствора в подготовленную опалубку. Из опилкобетона отливают блоки для кладки стен, а также плиты, обычно используемые для утепления.

Свойства опилкобетона

Несмотря на специфику состава, материал является вполне интересным для застройщиков, так как обладает рядом положительных качеств:

• Высокие теплоизоляционные свойства.
• Пожарная безопасность.
• Экологическая безопасность.
• Морозостойкость.
• Паропроницаемость.
• Поглощает шумы.

Древесный наполнитель в опилкобетоне приближает теплоизоляционные качества материала к дереву. За счет этого стена из него сечением всего 30 см соответствует по теплоизоляции стене из кирпича в 1 м. Но стоит отметить, что на практике этот показатель немного ниже. Материал напитывает влагу, поэтому его теплоизоляционные свойства слегка ухудшаются, но они все равно остаются на высоком уровне.

Застройщики, не знакомые с материалом, могут подумать что он является горючим, так как почти полностью состоит из опилок. На деле же опилкобетон совершенно безопасный. Опилки, пропитанные цементом, теряют горючесть. При воздействии открытого огня материал просто медленно обугливается. При этом он почти не дымит.

В состав опилкобетона входят природные натуральные компоненты. По этой причине от него нет никаких опасных испарений.  Его можно применять для строительства жилых зданий, совершенно не опасаясь, что это как то влияет на здоровье их жильцов. В плане экологической безопасности опилкобетона нет никаких сомнений.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/novosti/opilkobeton-sovremennyy-podhod-k-zalivke-pomeshcheniy

Какие преимущества использования опилкобетона для строительства стен

Опилкобетонная смесь имеет хорошую удобоукладываемость, поэтому одинаково пригодна для создания отдельных элементов и заливки целой конструкции. Однако не все так просто. Чтобы принять правильное решение по выбору технологии строительства, необходимо рассмотреть со всех сторон способы возведения дома из опилкобетона, плюсы и минусы обоих способов, сравнить их между собой.

1. Здание из опилкобетонных блоков изначально выглядит намного аккуратнее, чем монолитный вариант. Это из-за перемещения опалубки. Горизонтальные ярусы невозможно сделать абсолютно одинаковыми. Исключение составляет несъемная пенополистирольная опалубка. При ее использовании строящийся дом всегда смотрится хорошо.
2. Монтировать блоки стандартного размера всегда проще, чем выполнять литую конструкцию. Однако создание блоков занимает слишком много времени, даже в сравнении с бетонными или шлакоблоками. Все дело в том, что опилкобетон набирает проектную прочность долгое время. Обычно он бывает готов через 120 дней. Поэтому готовить к строительству блоки нужно задолго до его начала. С другой стороны, блоки можно создавать как полнотелые, так и с пустотами. Это уменьшает и так небольшой вес, делает теплоизоляционные свойства материала еще лучше.
3. Используя опилкобетон для монолитного строительства, придется столкнуться с другой проблемой. С постоянным перемещением опалубки, ведь после каждого передвижения заливать массу становится все сложнее.

На сколько прочны стены, построенные из опилкобетона

Отдельные производители под видом арболита реализуют опилкобетон. Это разные материалы, хотя в составе того и другого есть цемент и заполнители органической природы. Но есть главное отличие: для производства первого используют в основном древесную щепу определенного размера, а для второго – станочную стружку и опилки, которые хуже армируют блок и не могут обеспечить ему такую же высокую пластичность.

Особенности арболита

Длина древесной щепы, которая служит заполнителем арболитового блока, составляет нормированные 20-50 мм. Из-за большого размера ее можно разглядеть на разрез. Предварительно щепу обрабатывают химическими добавками, что повышает устойчивость материала к гниению. Затем смешивают с портландцементом, который соединяет все древесные элементы подобно клею. При изготовлении арболита используют и другие заполнители органического происхождения – костру льна, стебли хлопчатника и рисовую соломку установленной стандартом длины.

Особенности опилкобетона

При изготовлении опилкобетона роль заполнителя играют мелкие опилки. Пространство между ними заполняется смесью цемента и песка, которая обволакивает древесные частицы со всех сторон и склеивает их между собой. На разрез опилки не видны так хорошо, как крупная щепа, поэтому блоки выглядят более однородными. Чем больше песчано-цементной смеси в составе опилкобетона, тем прочнее блок, но при этом он хуже держит тепло. Кроме того, наличие песка в структуре материала понижает его огнестойкость, поэтому при воздействии высоких температур блоки трескаются и теряют форму.

Сходство материалов

Общие характеристики арболита и опилкобетона:

• Легкость.
• Экологичность.
• Хорошая шумоизоляция.
• Устойчивость к плесневым грибкам.

Оба материала не дают усадки и нормально «воспринимают» наружную отделку любого типа. В чем же разница между ними?

Принципиальные отличия

Опилкобетон – удешевленный вариант арболита, поэтому их часто путают. Но как материал для возведения дома первый уступает последнему по всем показателям, за исключением цены. Одно из главных преимуществ качественного арболита – теплоизоляция. Этот материал в 2-3 раза лучше аккумулирует и удерживает тепло, чем опилкобетон. Прочность на изгиб у последнего также значительно ниже, так как в его основе почти нет армирующих компонентов.

К недостаткам опилкобетона относят и то, что для строительства подходят только блоки очень высокой плотности, с большим количеством цемента и песка в составе. Но они тяжелее, поэтому транспортировка и монтаж требуют дополнительных затрат. В связи с этим опилкобетонные блоки чаще используют для утепления уже возведенных стен, так как плотность и прочность в этом случае менее важны.

Компания «СтройСпринт» производит и реализует арболитовые блоки и панели, изготовленные из соответствующих ГОСТу компонентов. Предлагаем заказать требуемую партию прямо на сайте или позвонить по телефону, указанному на сайте.

Можно ли использовать опилкобетон для строительства несущих стен

Постройки имеют как множество достоинств, так и большое количество недостатков. Окончательное решение об использовании в строительстве опилкобетонных блоков может принять только сам владелец.

Достоинства

Основными факторами, оправдывающими использование для возведения дома опилкобетона, являются:

Доступная стоимость блоков. Поскольку компоненты из которых изготавливаются опилкобетонные блоки не отличаются высокой стоимостью, затраты на приобретение строительного материала будут минимальны. Самостоятельное изготовление блоков или возведение монолитных стен еще больше удешевит строительство;

Возможность самостоятельного выполнения строительных работ. Простота укладки позволяет обойтись без помощи профессиональных строителей;

Высокие темпы строительства. Большая площадь блоков значительно увеличивает скорость возведения стен. Заливка монолитных стен происходит еще быстрее;

Отличная теплоизоляция. Стены из опилкобетона обеспечивают оптимальные параметры микроклимата внутри здания. Зимой не придется мерзнуть, а летом искать спасения под кондиционером;

Высокие звукоизоляционные характеристики. Структура материала обеспечивает интенсивное поглощение звуковых волн, предотвращая тем самым попадание уличных звуков в помещение.

Недостатки

К наиболее существенным недостаткам домов из опилкобетонных блоков относятся:

Интенсивное впитывание влаги. Гигроскопичность стен вынуждает владельцев в обязательном порядке выполнять гидроизоляцию наружной поверхности или защищать опилкобетон другим способом, например, штукатуркой или вентилируемым фасадом . Оба эти решения приводят к увеличению стоимости строительства;

Низкие прочностные характеристики. В этом плане шлакоблок и газобетон превосходят опилкобетон. Материал не способен выдерживать значительные механические нагрузки, поэтому проект дома нуждается в детальной проработке со всеми прочностными расчетами;

большой срок службы. Дома из газобетона и шлакоблока могут прослужить до 100 лет. Для опилкобетона такая длительность эксплуатации не реальна, средний срок службы таких построек 50-60 лет;

Обязательная гидроизоляция стен снаружи. Особых сложностей этот процесс не вызывает, однако увеличивает стоимость строительства.

Строительство бани из опилкобетона сопряжено с такими же преимуществами и недостатками.

Какие шаги необходимы для строительства стены из опилкобетона

Хотя при изготовлении опилкобетона используются простые и недорогие компоненты, этот материал имеет немало положительных свойств. Его достоинства:

• Содержание древесного наполнителя в блоках достигает 70%, что свидетельствует об их высокой экологичности.
• Строительные материалы обрабатывают специальными составами, уменьшающими их гигроскопичность. Максимальное содержание влаги в опилкобетоне не превышает 8−12%. При необходимости этот показатель можно уменьшить до 3%.
• Опилкобетон имеет хорошую морозоустойчивость, благодаря чему его можно применять без облицовки. Морозостойкость строений (заборов, хозяйственных построек) достигает 100 циклов.
• Строительные блоки обладают хорошей пожароустойчивостью, так как древесно-стружечный наполнитель в них укрыт песочно-цементным составом. Они могут в течение 3 часов противостоять огню.
• Теплопроводность блоков ненамного меньше, чем у пористого бетона. Стена из опилкобетона толщиной 40 см имеет ту же теплопроводность, что и кирпичная толщиной 90 см.
• Материал обладает хорошей звукоизоляцией.
• Блоки имеют высокую прочность на растяжение и изгиб. Она выше, чем у газо- и пенобетона. Древесный наполнитель и специальные фибродобавки обладают хорошими армирующими свойствами, благодаря чему опилкобетон можно применять в зонах с сейсмической опасностью.
• Опилкобетонные блоки легко обрабатывать. С помощью ножовки, фрезы или пилы с мелкими зубьями им можно придать любую форму. Блоки легко сверлятся, в них без труда можно забить гвозди.
• Себестоимость опилкобетона ниже, чем у многих других строительных материалов. Цена одного стенового блока с параметрами 390х190х188 мм на 3−4 р. дешевле, чем у изделия такого же размера, изготовленного из песка и отсева. Один блок заменяет 5−7 кирпичей. Дома из опилкобетона, построенные своими руками, обойдутся в 2−2,5 раза дешевле, чем кирпичные.

Как опилкобетон сравнится с традиционными строительными материалами

Чего-то не увидел такую тему. Начну потихоньку.
Карбидного ила у меня нет, поэтому компоненты более традиционные: стружка, цемент, известь, хлористый кальций и вода, куда-ж без неё!
Стружка .
Традиционно все говорят и пишут опилкобетон, но опилки для нас не самый удачный вариант.
Насколько я понял самый выгодный это щепка вытянутой игольчатой формы, а не кубиками.
Второй по выгодности это стружка.
Третий крупные опилки из под маховой пилорамы. Жизненные реалии таковы, что этот вид материала заносится в красную книгу - все пилорамы переходят на ленточные станки.
Четвертый вариант опилки из под ленточный пилорамы для нас ВООБЩЕ не подходят.
Цемент .
Все дружно забыли про старую маркировку М500 М400, теперь новая система обозначений. Нам нужен ЦЕМ1 Б 42,5 (52,5) или ЦЕМ2 Б 32,5 А. Если разница в цене больше 20% то лучше ЦЕМ2, иначе лучше ЦЕМ1. Говоря проще ЦЕМ1 - это портладцемент М500 без добавок. Зачем нам добавки? - мы сами добавим то, что нам нужно.
Известь .
Только негашёная строительная известь!
Хлористый кальций для минерализации и увеличения быстроты схватывания.
Тут все просто. Если есть деньги, то лучше использовать. Если есть много денег, то можно взять хлористый алюминий - насколько я понял он более агрессивный.
Теперь процесс - Минерализация, замешивание, укладка, сушка.
Минерализация .
Обязательно требуется для стружки если она лежала под открытым небом менее полугода-года. Если деньги есть, то лучше делать в любом случае.
Для минерализации применяем 8кг хлористого кальция на куб опилкобетона. Т.е. если на куб бетона идет 2 куба стружки, то для минерализации заливаем два куба стружки раствором хлористого кальция 8кг. Из моих опытов получается на куб опилок нужно делать раствор 4кг ХК на 500-700литров. Правда 200-300 литров это чтобы стружка была в воде и они должны остаться после вытаскивания стружки в замес. Также именно на этом этапе лучше добавить и негашёную известь из расчёта 50кг на куб опилкобетона.
Замес .
Загружаем минерализованную стружку без воды в мешалку, добавляем цемент из расчёта 250кг на куб опилкобетона и мешаем 5-10минут. Воды добавляем осторожно в зависимости от того сколько попутно принесли воды со стружной. Теоретически на куб опилкобетона сделанный из сухой стружки должно уйти не более 400литров воды, а по расчёту и того меньше - 250-300литров.
Если цемента меньше 250кг на куб, то он получается слабоватым. Заменять цемент известью экономически не целесообразно - например у нас известь стоит в 1,5-2 раза дороже цемента. Опять таки замена цемента известью приводит к большему времени набора прочности опилкобетона.
Если нужен просто теплоизоляционный самонесущий опилкобетон, то достаточно 100-150кг цемента.
Опять таки прочность опилкобетона будет зависеть наполнитель стружки или щепа - 200кг с щепой и 250кг со стружкой будет одинаковая прочность … хотя мне думается что из-за более однородной структуры опилкобетона на стружке он должен быть прочнее.
Укладка .
Перетаскиваем опилкобетон в стену, разравниваем слоем 5-7см и уплотняем. Если слой будет толще, то нужно штыковать и уплотнять.
Сушка .
Опалубку можно снимать через сутки-трое. При перестановке опалубки верхнюю доску нужно оставлять, чтобы не повредить кромку при укладке и уплотнении следующего слоя. В первую неделю желательно чтобы температура была выше 20гр. Потом можно ниже. Именно этим обусловлено что желательно уже в сентябре опилкобетон не заливать. При пониженных температурах он будет набирать требуемую кондицию месяц и больше и может уйти в зиму сырым, что приведёт к возможному заражению плесенью и грибком.

Какие недостатки имеет использование опилкобетона

Прежде чем приступить к созданию опилкобетон станка своими руками, необходимо правильно подобрать материалы и инструменты. Это позволит вам получить качественное и долговечное устройство.

Основные материалы, которые потребуются для создания опилкобетон станка:

1. Деревянная рама. Рекомендуется использовать массивные бруски или деревянные балки для создания прочной и стабильной рамы станка. Конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку и вибрацию при работе станка.
2. Металлическое основание. Для обеспечения стабильности и прочности станка рекомендуется использовать металлическую платформу или основание. Оно может быть изготовлено из стали или алюминия, в зависимости от ваших предпочтений и возможностей.
3. Двигатель. Опилкобетон станок требует мощного двигателя с регулируемой скоростью. Рекомендуется выбирать двигатели с высоким моментом на низких оборотах, чтобы обеспечить достаточную силу для работы с опилкобетоном.
4. Инструменты для обработки опилкобетона. Для работы с опилкобетоном понадобятся следующие инструменты: электропила, дрель, шлифмашинка, отвертки и прочие ручные инструменты. Также пригодятся инструменты для резки и измерения материалов.

Помимо основных материалов и инструментов, не забудьте приобрести также дополнительные компоненты и расходные материалы, такие как винты, гайки, провода, переключатели, абразивные круги и т.д. Они понадобятся в процессе сборки и обслуживания станка.

Важно помнить, что выбор материалов и инструментов зависит от ваших потребностей, возможностей и опыта в работе с техникой. Правильный подбор компонентов позволит создать надежное и эффективное устройство для работы с опилкобетоном.

Как подготовить фундамент для стены из опилкобетона

На сегодняшний день опилкобетон чаще всего применяется либо при строительстве малоэтажных зданий, либо в качестве утеплителя. Здесь все зависит от плотности материала. Так, опилкобетоны средней плотности (300-700 кг/м³) и прочности на сжатие около 3 Мпа чаще всего используются как теплоизоляционные материалы. При увеличении плотности до 1200 кг/м³и прочности на сжатие до 9-10 Мпа материал становится пригодным для возведения жилых помещений.

Поскольку одной из составляющих, оказывающих влияние на качество готового изделия, являются опилки, то важно уделить им особое внимание. Несмотря на то что наполнитель в готовых блоках надежно защищен вяжущим раствором, для увеличения сроков службы его необходимо предварительно обработать. Чаще всего для этого используют растворы извести или хлорида кальция. После высыхания опилки дополнительно обрабатывают либо битумной эмульсией, либо раствором жидкого стекла.

Широко известен также способ консервации опилок с помощью негашеной извести. Для этого ингредиенты смешиваются с небольшим количеством воды и накрываются пленкой на несколько дней. Такого рода обработка не только надежно защитит опилки от вредного воздействия окружающей среды, но и существенно ускорит процесс твердения опилкобетона.

Стоит знать, что наименьший срок схватывания раствора наблюдается у опилок хвойных пород деревьев (ель, сосна), наибольший — у лиственных (в том числе и у лиственницы).

Размер опилок не имеет значения при избытке вяжущего вещества (жирный состав), однако если вяжущего вещества недостаточно, то использование крупных опилок может привести к снижению прочности конечного продукта.

«Лучше всего предварительно последовательно просеять опилки через сетки с ячейками 20, 10 и 5 мм. Так отсеются кусочки коры и мелкие отходы. Потом в рабочий пятимиллиметровый наполнитель нужно добавить 30-35% стружки и опилки размером 10 мм. Понятно, что такая технология сложнее, но продукт, получаемый из нее, гораздо прочнее», — комментирует процесс изготовления стружки для опилкобетона директор ООО «Бисерский лесхоз» Андрей Журавлев (Пермский край).

При приобретении уже готовых блоков необходимо помнить, что размер опилок для опилкобетона и арболита регламентирован ГОСТом. Поэтому при покупке данного материла разумно предварительно изучить этот документ и со знанием дела задавать вопросы производителю, так как при несоответствии официальным стандартам срок службы материала может значительно сократиться.

Можно ли дополнительно утеплять стены из опилкобетона

Материал по своему составу и свойствам близок к арболиту, однако имеет по сравнению с ним ряд существенных отличий. Состав арболита определяется государственным стандартом ГОСТ 19 222-84, согласно которого, арболит – это бетон на цементном вяжущем, органических заполнителях и химических добавках.

В качестве органических заполнителей в производстве арболита могут использоваться измельченная древесина, костра конопли, дробленая рисовая солома, костра льна или дробленые стебли хлопчатника. В соответствии с этим определением опилки могут использоваться для изготовления и арболита, но добавление в состав опилкобетона песка делает его отдельной разновидностью бетона.

Наиболее существенное отличие опилкобетона от наиболее распространенной разновидности арболита, выпускаемой на основе щепы, заключается в том, что опилкобетон не обладает такими полезными свойствами арболита как упругость, благодаря которой дома из арболита практически никогда не трескаются при небольших подвижках фундамента, а при одной и той же плотности, арболит способен выдерживать более высокие нагрузки на сжатие без нарушения своей целостности, чем опилкобетон, так как щепа, входящая в его состав одновременно выполняет роль арматуры. Стены дома, построенного из опилкобетона, при одинаковой плотности и толщине, также будут более холодными, так как их коэффициент теплопроводности из-за добавок песка будет существенно выше. Общие недостатки арболита и опилкобетона читайте в другой нашей статье.