ЛДСП качество. Качественные показатели плит ДСП

ЛДСП качество. Качественные показатели плит ДСП

Существует несколько характеристик, которые в той или иной степени влияют на качество материала:

- Степень токсичности . Процесс производства ДСП основан на горячем прессовании деревянных опилок и стружек с использованием формальдегидной смолы в качестве связующего компонента. При превышении норм и нарушении технологии эта смола, испаряясь и попадая в окружающую среду, оказывает негативное влияние на здоровье человека и животных. В частности, у восприимчивых людей такие смолы могут вызывать аллергию, отравления и даже онкологические заболевания. Сознательные производители ДСП производят тщательный контроль над допустимой концентрацией формальдегида в своей продукции.

Для того чтобы определить уровень токсичности ДСП нужно делать его химический анализ. Но изначально можно довериться обонянию: если запаха нет, то скорей всего материал хороший и его можно покупать. Если запах сильный - откажитесь от покупки, как бы дешево такую ДСП не продавали.

- Плотность материала . От этого показателя зависит прочность будущей конструкции. В плите ДСП хорошей плотности можно несколько раз вкрутить (и выкрутить) шуруп в одном и том же месте. В рыхлом листе уже при втором-третьем вкручивании резьба материала полностью нарушится и шуруп будет просто проваливаться или вязнуть. Плотность ДСП должна быть в пределах 650-660 кг/куб.м.

Определить качество материала по этому показателю можно визуально. При первом же осмотре будут заметны неуплотненные участки. Также в торцы плиты можно попробовать воткнуть гвоздь или отвертку. Если попытка удалась, значит перед вами плохой продукт. В качественном ДСП торцы очень прочные и сделать ничего подобного не получится.

- Качество покрытия. Существует два вида ДСП: ламинированная и кашированная. Первая более качественная и в качестве ее покрытия используется ламинат. Что же касается второй, то она недолговечна, т.к. в ее основе лежит обычная бумага. Кашированная ДСП очень быстро протирается и быстро теряет товарный вид.

Отличить ламинированную ДСП от кашированной очень просто: достаточно потрогать поверхность плиты. Если вам кажется, что вы гладите бумагу, не покупайте этот материал. Лучше отдать предпочтение качественному продукту.

Качество плит ДСП можно определить, не обладая особыми навыками и специальными приборами. Чаще всего для выявления дефектов достаточно провести визуальное обследование материала.

При выборе ДСП не забывайте о том, что его качество - залог успеха лишь на 50%, все остальное зависит исключительно от “ловкости ваших рук”. Идеальными мебельные детали получатся при условии их качественной обработки: распила и раскроя ДСП и последующей обработки кромки мебельной детали . Мастера - ”самоделкины” похитрее, доверяют эту работу специализированным компаниям, имеющим хорошее оборудование, оставляя себе лишь разработку дизайна и сборку готовых деталей. В итоге готовая мебель выглядит безупречно, обходится гораздо дешевле магазинной, но и не отнимает много времени и нервов.

ЛДСП плюсы и минусы. ДСП ламинированное – плюсы, минусы и применение

Древесностружечная плита (как расшифровывается ДСП) становится ламинированной, когда ее покрывают специальной декорирующей бумагой, пропитанной смолами меламина. В производстве мебели это один из наиболее востребованных материалов.

Что такое лдсп, его главные особенности

Благодаря меламиновой пропитке лдсп приобретает особые свойства. Например, становятся более устойчивыми к влажности или колебаниям температур. Кроме того, их труднее после этого повредить механическим способом. Другие отделочные работы после работы с ламинированным ДСП уже не требуются.

У данного материала очень эстетичный вид, он служит довольно долго. Только, если возникает необходимость распила, понадобится специальное оборудование. Это обусловлено особенностями конструкции лдсп. Покрытие довольно хрупкое, поэтому существует опасность возникновения сколов, если раскрой производить неправильно.

Ламинированные ДСП делят на разные типы в зависимости от марки, конструктивных особенностей и вида покрытия:

• Многослойные, трех-и однослойные;
• По прочности при изгибе и деформации;
• Первый сорт, второй и без сорта (имеет значение внешний вид – есть ли трещины, сколы и пр.);
• Поверхность обычная, крупнозернистая и мелкоструктурная;
• Шлифованные, нешлифованные;

Важно: при выборе лдсп нужно обращать внимание на тип формальдегидной эмиссии, именно: Е1 и Е2. В первом случае на 100 г. сухой плиты приходится 10 г. формальдегида в чистом виде, во втором – от 10 до 30 мг.

Все вышеперечисленное в совокупности способно дать представление о том, насколько качественный предлагаемый материал.

Достоинства, недостатки, применение лдсп

Ламинированные плиты стоят дешевле, чем натуральное дерево, но по своим характеристикам во многом ему практически не уступают. Существенным плюсом является тот факт, что при изготовлении плит используется только материал высокого качества, благодаря чему получается однородная структура.

Ввиду высокой прочности лдсп подходит для изготовления мебели, декорирования стен и пола. Другим и словами, это значительный спектр возможностей использования. Они устойчивы к влаге, высоким температурам, механическим типам повреждений, привлекательны внешне. Помимо этого, огромное разнообразие фактуры и цвета дает возможность выбирать любые варианты плит.

К слову, именно из ламинированной ДСП изготовлен рабочий стол президента РФ. Как уже говорилось, помимо всего, эстетические качества материала очень высокие.

Если обычные плиты ДСП способны служить не очень долго, то ламинированные в силу своего покрытия имеют повышенную износостойкость.

К недостаткам данного вида плит можно отнести их относительную хрупкость при обработке. То есть, фигурные элементы из них сделать не получится. Глубокая фрезеровка им тоже противопоказана. Помимо этого, создает неудобство наличие смол формальдегида в лдсп, хотя и незначительное.

Еще один важный момент – чтобы плиты как можно дольше сохранили все свои ценные качества, необходимо соблюдать несложные правила по уходу. Не стоит постоянно лить на ни воду, подвергать воздействию химически активных веществ (например, кислот). Не показаны и долговременные нагрузки (больше 12 кг. в течение 30 минут).

Очистить от загрязнений панели достаточно раз в неделю, протирая их мягкой тканью, смоченной в мыльном растворе. После этого поверхность протирается салфеткой (чистой и влажной), а потом вытирается насухо. При соблюдении всех этих несложных правил данный материал будет в течение длительного времени сохранять отличный внешний вид.

ЛДСП википедия. ЛДСП - ламинированная древесно-стружечная плита

Мне нравится

Ламинированная древесно-стружечная плита (сокращенно ЛДСП) – это древесно-стружечная плита (ДСП), покрытая бумажно-смоляными пленками. ДСП – это листовой материал, получаемый методом горячего прессования смеси стружки и термореактивной смолы.

Назначение

Ламинированное ДСП получило широкое распространение в производстве различных видов мебели. ЛДСП является одним из самых удобных материалов для производства корпусной мебели.

Чаще всего ЛДСП применяется для изготовления мебельных корпусов. Листы ЛДСП распускаются на детали нужного размера при помощи форматно-раскроечного оборудования, затем на торцы деталей наносится кромка, после чего детали скрепляются между собой различными видами крепежной фурнитуры, например конферматом или эксцентриковыми стяжками. Также из ЛДСП изготавливают мебельные фасады (дверки мебельного изделия). Чаще всего ЛДСП используют в качестве фасадов в офисной мебели или мебели эконом сегмента.

Классификация

ЛДСП различается по следующим показателям:

• по размеру ЛДСП (длина и ширина): 3500х1750; 2800х2070; 2750х1830; 2620х1830; 2440х1830 мм;
• по толщине: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28;
• по виду покрытия: гладкое, с тиснением (имитация структуры древесины)
• по содержанию формальдегида на классы эмиссии Е1 (эмиссия
• плотность: средняя плотность колеблется в зависимости от толщины ЛДСП в пределах от 600 до 740 кг/м3.
• маркам: П-А и П-Б (в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность деформации)

Дополнительная информация

Самый большой минус ЛДСП – ЛДСП выделяет фенол и формальдегид. Эти компоненты могут вызвать аллергическую реакцию и некоторые заболевания. Для снижения вредных свойств ЛДСП, необходимо все торцы ЛДСП покрывать специальной пленкой.

ЛДСП это расшифровка. Мебель из ЛДСП или МДФ: что лучше выбрать?

При покупке мебели для дома, зачастую, встает непростая задача: что лучше выбрать — ЛДСП или МДФ. Плиты внешне очень похожи, изделия из них выглядят примерно одинаково и на первый взгляд очевидной разницы не видно. А между тем, различия очень даже имеются: в условиях размещения, долговечности и безопасности. И не имея представления об особенностях каждого материала, не получится сделать наилучший выбор.

Но все не так сложно как кажется. В этой статье мы расскажем чем отличается ЛДСП от МДФ, о преимуществах и недостатках готовой продукции. А также, вы узнаете, что следует учитывать в обязательном порядке.

А для тех, кому некогда разбираться во всех тонкостях мебельного производства, внизу страницы есть картинка-подсказка "ЛДСП или МДФ: что лучше?". В ней указаны основные отличия мебели из этих материалов и подходящая зона квартиры для размещения.

Итак:

ЛДСП и МДФ - в чем разница?

ЛДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита, правильнее, конечно, будет ДСтП, так ее называют промышленники, но в народе прижилось название без буквы "т". Производится из отходов деревообрабатывающей промышленности - опилок, методом горячего прессования с применением клеящей смолы на основе формальдегида.

Плиту ДСП ламинируют меламиновой пленкой и раскраивают на детали. Так как материал хорошо впитывает влагу и разбухает, торцы фасадов герметизируют кромкой. Данная технология позволяет не только предотвратить попадание воды внутрь, но и снизить выделение формальдегидных паров до безопасного минимума.

Российский ГОСТ, принятый в 2010 году, обязывает соблюдать нормы безопасности и допускает использование в мебельной промышленности только ЛДСП класса эмиссии Е1 и Е0,5. Более того, данный стандарт позволяет производить химически безопасную детскую мебель. Подробнее о действующем регламенте можно прочитать в этой статье .

Плюсы и минусы мебели из ЛДСП:

• Очевидное преимущество — это дешевая цена конечного продукта. Даже при скромном бюджете можно вполне пристойно обставить квартиру.
• Недостаток — возможность попадания влаги между стыками покрытия. Необходимо вовремя удалять воду с проблемных мест.
• И еще один — материал наиболее уязвим в местах крепления фурнитуры. Мебель из ЛДСП нежелательно часто разбирать и собирать. При постоянном вкручивании и выкручивании шурупов, плита крошится и отверстия увеличиваются в диаметре.

ЛДСП цвета. Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.