Инструкция по укладке газобетонных блоков. Рекомендации по работе
- Инструкция по укладке газобетонных блоков. Рекомендации по работе
- Кладка газобетона первый ряд. Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент
- На что кладут газобетонные блоки. Материалы
- Кладка газоблока на клей. Сухие клеевые смеси для газобетона
- Технология укладки сибита. Плюсы и минусы
- Кладка газоблока - перегородка. Как сделать перегородки из газобетонных блоков?
Инструкция по укладке газобетонных блоков. Рекомендации по работе
Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций .
- Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.
- Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении . При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.
- Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.
Кладка газобетонных блоков: стоимость за кубометр и правильные способы экономии
- Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.
- Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.
- Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента , не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.
Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:
Кладка газобетонных блоков
Качество постройки будущего дома зависит от того насколько правильно была произведена кладка газобетона, технология предполагает четкого ее соблюдения.
Гидроизоляция
Кладка первого ряда из газобетонных блоков требует особого внимания и тщательного выполнения работ. На готовый, высохший фундамент укладывают слой гидроизоляционного материала. Для гидроизоляции, защищающей газобетонные стены от влаги, чаще всего используют рулонные и обмазочные материалы.
Разметка
Перед началом работ выполняют внешнюю разметку и натягивают ограничительные шнуры или тонкую веревку по всему периметру для обозначения границ. Для ускорения работ и выполнения более точной разметки удобнее всего использовать лазерный уровень.
Построитель лазерный Ресанта ПЛ-3Х360ШС Green
8 477 ₽
Построитель лазерный ПЛ-1Х360А
4 790 ₽
Построитель лазерный ПЛ-3ШК
4 890 ₽
Построитель лазерный ПЛ-360
4 790 ₽
Штатив универсальный ШУ-1
920 ₽
Построитель лазерный ПЛ-2
Отклонения по высоте фундамента не должны составлять более 40 мм. При больших перепадах высот необходимо довести высоту фундамента до допустимых показателей.
Первый ряд
Кладку стен из газобетонных блоков начинают с формирования углов. Угловые блоки устанавливают с использованием цементно-песчаного раствора. Для его приготовления потребуется тщательно смешать цемент и песок в пропорциях 1:3.
Кладка газобетона первый ряд. Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент
Если у вас уже есть ленточный фундамент, укладка первого ряда газобетона значительно упрощается, так как вы будете выставлять блоки уже на более или менее ровную поверхность. Для начала определяем наиболее высокий угол на фундаменте (проверяем правильность его положения со всех сторон при помощи лазерного уровня). Именно с этого места и стоит начать укладывать блоки.
Далее подготавливаем раствор, берём каретку с дозатором и начинаем укладывать блоки. Предварительно на верхнюю часть фундамента укладывается гидроизоляция (можно использовать обычный рубероид). После того как первый блок уложен, укладываем ещё три блока на каждый из углов. Наша задача – выровнять блоки по высоте так, чтобы они находились на одном уровне.
После этого необходимо натянуть шнур между блоками: он позволит контролировать ровность кладки. Для дополнительного контроля качества вы ещё можете выполнить сравнение диагоналей. Для этого возьмите рулетку и измерьте расстояние между диагонально противоположными углами; оно должно совпадать.
Кладка первого ряда газоблока осуществляется с выравниванием каждого блока по вертикальным и горизонтальным плоскостям. Для выравнивания мы используем резиновую киянку (металлический молоток может расколоть блок). Так, постепенно выравнивая блок за блоком и ориентируясь по шнуру, мы укладываем каждую из сторон.
Обычно в конце укладки ряда возникает необходимость в доборном элементе. Тогда мы отмеряем нужный нам «кусок», выполняется разметка карандашом и при помощи пилы отпиливается нужный элемент. Все уложенные блоки должны иметь одинаковую высоту . Для этого поверхность блоков обрабатывается рубанком и шлифовальной доской; кусочки блока и пыль удаляем с поверхности сразу. После того как эта работа будет закончена, ждём 2-4 часа: раствор должен застыть, и тогда можно продолжить строительство.
Кладка первого ряда газобетона закончена, но подготовительные работы для следующего ряда ещё нет. Теперь нужно выполнить армирование первого ряда: это предотвратит образование трещин. Берём штроборез и делаем канавки на расстоянии 60 мм от краёв блока и далее проходим штроборезом по всей длине кладки. На углах делаем дуговые штробы; в дальнейшем туда будет уложена арматура той же формы. Толщина канавки должна быть чуть больше толщины арматуры.
Далее в полученные пазы заливаем клей и укладываем арматуру по всей длине кладки. После того как раствор схватится, мы можем укладывать 2-ой и последующие ряды блоков.
Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/stati/kladka-sten-iz-gazobetonnyh-blokov-rekomendacii-po-rabote
На что кладут газобетонные блоки. Материалы
Выбор материалов нужно производить в строгом соответствии с проектом будущего здания. Вообще класть газобетонные блоки можно как на цементно-песчаную смесь, так и на клеевой раствор, но качество работы при этом будет значительно отличаться. Главное условие – кладочная смесь не должна растекаться по камню, иначе блоки не получится надежно зафиксировать.
Газоблок
Качественный газобетон должен обладать следующей характеристикой:
- высокая несущая способность;
- негорючесть;
- паропроницаемость;
- теплоизоляция;
- шумоизоляция;
- экологичность.
При покупке блоков сразу обращаем внимание на их прочность. Для малоэтажного строительства выбираем изделия с минимальными показателями – В2,0, а для возведения объектов высотой от 2 этажей – В2,5–3,5.
Следующий шаг – расчет толщины стен и определение показателей теплопроводности. Для строительства дома обычно берут газоблоки марки D400-D500.
Клей
Клеевой раствор лучше всего подходит для работы с газобетонными блоками. При его использовании рекомендуемая толщина шва всего лишь 1-3 мм.
Теплопроводность клея в застывшем состоянии сравнима с показателями газобетона. В результате мы клеим газобетонные блоки и получаем практически монолитные стены, теплопотеря которых составляет до 10%.
Выбираем клей с опорой на несколько важных характеристик:
- диапазон рабочей температуры – от -10 до +35 градусов;
- толщина слоя – от 1 до 15 мм;
- время использования готовой растворной смеси – не более 4 часов;
- расход клея на 1 м3 кладки: 25 кг;
- качество продукции – контролируется лабораторией ОТК завода-производителя.
Дополнительно учитываем сроки строительных работ и в соответствии с этим подбираем тип смеси – летнюю или зимнюю.
Советы по приготовлению раствора:
- Добиться однородной структуры раствора вам поможет работа с оборудованием на низких скоростях.
- Засохший, затвердевший клей нельзя разводить водой и использовать повторно!
- Признак правильной консистенции – это раствор, похожий на густую сметану.
Цементно-песчаная смесь
ЦПС для кладки всех рядов газоблоков специалисты не советуют использовать по нескольким причинам:
- возникновение трудностей при желании осуществить кладку зимой, так как для цемента нужен постоянный подогрев;
- длительная подготовка раствора;
- непостоянство состава;
- образование «теплых мостиков» в местах соединения – потеря тепла до 30%;
- снижение уровня прочности;
- увеличение толщины шва в 10 раз.
Поэтому лучше всего использовать смесь только для первого ряда, а потом перейти на клей.
Кладка газоблока на клей. Сухие клеевые смеси для газобетона
Согласно технологическим требованиям, для укладки газоблоков используются специализированные клеевые смеси. Они создаются на базе обычного песчано-цементного раствора, но имеют влагоудерживающие добавки для сохранения воды и обеспечения штатного режима твердения. Кроме того, используется мелкий песок, усиливающий адгезию клея к газоблокам. В сети имеются свидетельства о произведенных испытаниях, когда газоблок, уложенный на клей, пытались отбить кувалдой. В результате блок отломился от кладки, но клеевой шов остался на месте и не пострадал.
В продаже имеется множество специализированных составов. Выбирая клей, следует обращать внимание на пометку «для ячеистых бетонов», или более прямое указание на газобетонные или газосилкатные блоки. Однако, иногда в магазине не оказывается специализированных составов, и приходится срочно решать, чем приклеить газоблоки, чтобы не останавливать стройку. Многие мастера пробовали клеить газоблок на плиточный клей. Результаты оказались вполне удовлетворительными.
В сети встречаются утверждения о том, что клей для плитки и для газосиликатных блоков, по сути, один и тот же состав. Плиточный клей для газобетона является вполне родственным материалом, обеспечивающим хорошую адгезию к газобетону и практически ничем не отличающимся от специализированных смесей. Однако, для получения оптимального результата рекомендуется выбирать составы для наружных работ, способные выдерживать зимние морозы и перепады температур без потери рабочих качеств.
Технология укладки сибита. Плюсы и минусы
Перед строительством дома из сибита, то есть из газобетона автоклавного получения, важно разобраться в его сильных и слабых сторонах. По теплопроводности сибит в 4 раза превосходит даже лучшие марки кирпича.
Это позволяет не только экономить деньги на утеплителе, но и больше свободного места выделить внутри помещения (при той же общей площади).
Газобетон содержит поры и поэтому как бы «дышит», поддерживая оптимальный газообмен с внешней средой. Поскольку весь объем материала изготавливается сугубо из веществ природного происхождения, используемых уже десятки и сотни лет, никакого экологического или санитарного риска нет.
Многие застройщики оказываются удовлетворены доступной стоимостью сибитных сооружений. Экономия во многом связана с легкостью материала, упрощающей его транспортировку и позволяющей отказаться от использования мощной техники. Облегчается также создание фундамента. Блоки не составит труда нарезать нужным образом или просверлить.
А также следует учесть, что:
сибит не подходит для домов выше 4-х этажей;
материал отличается превосходной теплоизоляцией, звукоизоляцией;
он не загорается;
влага из дома будет легко и быстро удаляться;
придется отделывать помещения изнутри и извне;
сибит не так прочен, как капитальный бетон;
потребуется создавать обособленные каркасы;
не получится повесить на стену тяжелую полку, тем более массивный шкаф;
при увлажнении сибит растрескивается, крошится.
Кладка газоблока - перегородка. Как сделать перегородки из газобетонных блоков?
Во время проведения ремонта часто требуется провести зонирование пространства. Для этой цели обычно применяются перегородки, выполненные из газобетона. Этот материал весит меньше, чем кирпич, но является очень прочным, поэтому может стать основой для навесных конструкций. Монтаж, как правило, происходит быстро и беспроблемно.
Общие правила
Перегородки из газобетонных блоков имеют несколько важных требований при применении. Во-первых, они не могут быть несущими – плиты или железобетонный монолит все равно должны опираться на капитальные стены. Во-вторых, перегородки сами должны опираться на фундамент или же нижнее перекрытие. В-третьих, им следует стыковаться хотя бы с одной смежной стенкой.
Помимо этого, газобетонные блоки должны быть способны выдерживать тяжесть навесной мебели. Например, каждый крепежный элемент может держать шкаф или полку, весящие 25 килограммов, и не должно возникнуть никаких проблем. Монтаж должен быть проведен так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и смежными конструкциями. Важен как небольшой вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.
Если газобетонные блоки планируется разместить между гостиной, кухней или иными помещениями с разнящимися температурами, то следует позаботиться о теплоизоляции. Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина не сильно увеличилась и позволяла экономить пространство. Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон способен препятствовать распространению огня не более четверти часа.