Можно ли класть газоблок на цементный раствор. Сухие смеси - особенности

Можно ли класть газоблок на цементный раствор. Сухие смеси - особенности

Пеноблочный клей продается в виде сухих смесей на основе портландцемента высокого качества. Также в составе мелкофракционный песок, полимерные вещества. За счет добавок и других компонентов, строители с большим опытом считают, что сухая смесь – это лучшее решение для возведения газобетонных сооружений.

За счет пористой структуры и влагопоглощения, необходимо применение раствора чтобы гарантировать прочную, долговечную сцепку. Стройматериал подойдет для кладки газо- и пено- и шлакоблоков. На толщине шва сказывается геометрия материала. Ее расчет происходит для каждого случая индивидуально

Преимущества:

• Морозостойкость. Сухие смеси имеют разную морозостойкость. Некоторые виды клеевых составов достигают морозостойкости F100 (100 циклов заморозки и разморозки). Средство может применяться при температуре воздуха до -10 градусов по Цельсию.
• Универсальность. Если после работ по кладке газоблоков у Вас останется лишний материал, его можно использовать для других работ.
• Подвижность. Материал проникает глубоко в поры блочного стройматериала, после чего происходит медленное застывание. Если блоки были уложены неверно, в течение 25 минут после монтажа можно провести корректировку результата.
• Экономия. Несмотря на то, что стоимость клея в 2 раза дороже, в сравнении с обычным раствором на основе цемента, он расходуется в 6 раз медленнее, что способствует хорошей экономии.
• Использование в любой сезон. Материал можно применять при температуре 5-25 градусов по Цельсию. Если нужно, укладывать газоблоки можно в мороз (до -10 градусов), но для этого нужно использовать специальный клей, в состав которого входят морозостойкие добавки.
• Экологичность. Клеевая смесь с наличием сертификатов – это экологичный продукт. Для производства используется портландцемент высокого качества, песок мелкой фракции. Каждая добавка рассчитывается в нужной пропорции.
• Тонкий шов. Клеевой состав наносится толщиной от 2 до 3 мм, что обеспечивает эстетичность. Также это исключает вероятность появления мостиков холода, которые обязательно появляются в случае с толстым цементным швом.

Раствор для газобетона своими руками. Изготовление газобетона в домашних условиях – сырье и технология

Технология производства газобетона неавтоклавным методом разделяется на несколько этапов:

• Смешивание компонентов сырья в определенных пропорциях;
• тщательное перемешивание смеси в воде;
• заполнение приготовленных форм получившимся раствором;
• подгонка материала под формы и выдерживание его для набора необходимой марочной прочности.

Первый этап заключается в том, что все четыре основных компонента необходимо тщательно перемешать и сделать так, чтобы алюминиевая пудра равномерно распределилась по всему объему сухой смеси. А затем сухая смесь закидывается во вращающийся барабан бетономешалки, в котором заранее налита вода.

Для производства блоков потребуются формы, которые необходимо изготовить из металлического листа. Оптимальный вариант — это разборные формы, с помощью которых процесс выемки блоков производится быстро и без лишних проблем.

Заливать газобетон в формы нужно наполовину— в процессе химической реакции алюминиевой пудры и воды происходит выделение газа, который и будет создавать пузырьки внутри раствора. С появлением пузырьков раствор начнет расширяться практически в два раза.

Начинать четвертый этап нужно по прошествии шести часов, когда закончится химическая реакция. Может случиться так, что раствор поднимется над краями форм.

Материал должен простоять так не менее двенадцати часов.

Затем формы распаковываются, и готовые блоки складируются в один ряд. В течение двух суток газобетон наберет необходимую прочность для складирования. А вот использовать блоки в процессе строительства можно только через двадцать восемь дней, когда сам материал наберет свою марочную прочность.

Дополнительная информация

Изменяя размеры и конструкцию форм, можно изготавливать газобетонные блоки различных конфигураций. Это можно отнести к достоинствам производства данного материала. Конечно, по прочностным характеристикам газобетон, произведенный неавтоклавным способом, уступает автоклавному. Но для личных нужд, когда ведется небольшое строительство, вполне подходит.

Изменяя пропорции каждого компонента, можно добиться разных прочностных показателей бетонного раствора. Но стандартная рецептура соответствует нижеследующим показателям, которые измеряются в процентах:

• Цемент 51-71;
• Песок 20-40;
• Известь 1-5;
• Алюминиевая пудра 0,04-0,09;
• Вода 0,25-0,8.

И чтобы закрепить полученные знания, можно посмотреть учебные ролики, в которых показано как сделать газобетон.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/novosti/rastvor-dlya-kladki-gazosilikatnyh-blokov-pravila-i-tehnologii-montazha

Кладочная смесь для газоблока. Клей для газобетона – виды, характеристики, свойства кладочных растворов для газобетонных блоков

Строительство из газобетона предусматривает кладку стен из блоков с соблюдением определенной технологии. Главная задача – на что класть газобетонные блоки?

Рассмотрим виды растворов, пены, смесей и клеев для укладки газоблоков. Сравнительный анализ характеристик и свойств позволит сделать правильный выбор. Вы узнаете, какой клей лучше, сколько расходуется, когда и как можно применять, стоимость разных производителей + советы по приготовлению и нанесению.

На практике используется несколько видов клеевых смесей для кладки газобетона. Однако популярных варианта всего два:

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

• толщина шва 10-12 мм;

• состав раствора не постоянен;

• длительный подготовительный период, от просеивания песка до замеса, что увеличивает сроки работы;

• значительная пыльность работы;

• появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это дополнительные теплопотери;

• сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Примечание. Цементный раствор оправдывает себя при кладке газобетонных блоков второй категории. Уложенный большим слоем, он позволяет заполнить пустоты, вызванные нарушенной геометрией блока.

Клей для кладки газобетона

Основные компоненты клея (специальные клеевые смеси или тонкослойные мастики): цемент, песок мелкой фракции, полимерные связующие, модифицирующие добавки, наличие которых позволяет раствору не застывать при температуре -10°С.

Инструмент для нанесения клея на газобетонные блоки

На рынке появился новый инструмент, упрощающий нанесение клеящего раствора (контролируемая толщина клеевого слоя при укладке газобетона) – специальный контейнер, кельма-ковш или каретка для газобетона. Это разные названия одного и того же приспособления.

Каретка для газобетона Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Благодаря этим устройствам, кладка газобетонных блоков выполняется быстрее и с минимальным расходом клея, а стоимость работ снижается.

Преимущества клея для газоблоков:

• пластичность материала и мелкофракционный наполнитель (не более 0,63 мм) позволяет достичь толщины шва в 2-3 мм. Т.е. расход снижается как минимум в 4 раза, а толщина шва уменьшается, что сокращает общую площадь стыков и, как следствие, исключает рост теплопотерь через швы;

• на мешок сухой клеевой смеси (25 кг) требуется всего 5,5 литров воды. Это означает, что влажность газобетона существенно не повысится;

• состав клеевого раствора всегда одинаковый, что позволяет обеспечить одинаковые показатели склеивания;

• в состав смеси входят добавки (противоморозные), придающие ему морозоустойчивость и влагостойкость;

• клей может использоваться в качестве шпатлевки. Это исключает появление остатков;

• количество клея из готовой смеси проще замесить столько, сколько нужно для работы;

• наличие специальных зимних клеев для газобетона позволяет выполнять работы в холодное время года;

• клей способен затвердеть без усадки.

Единственный условный минус клея – время схватывания. Клей застывает около 10 мин. На первом этапе это может создать определенные сложности для новичков.

Как правильно использовать клей для газобетона

• хранить в тепле (не ниже +5°С);

• замешивать теплой водой (до +60°С);

• газобетон не должен быть покрытым снегом (в этом случае увеличивается его влажность, а значит, уменьшаются свойства клея);

• клеевые шпатели или каретки следует держать в теплой воде;

• использовать емкости только для клея, в противном случае возможно появление более крупных примесей. На свойствах клея это существенно не скажется, а вот на толщине слоя – обязательно (как следствие, перерасход клея).

Эти рекомендации не указаны на упаковке клея, а получены из практического опыта.

В качестве основного аргумента, приверженцы классического рецепта цементного раствора называют высокую стоимость клея. Правильно и объективно, клеевая смесь дороже. Но если учитывать, расход клея для газобетона на м3, то получается, что мешка клеевой смеси хватает на кладку 1 м.куб газобетона, а «домашнего» раствора только на треть, то перерасход средств очевиден.

Как выбрать клей для газоблоков?

Решение вопроса усложняется значительным разнообразием клеевых составов на рынке.

Раствор для первого ряда газобетона. Требования к смеси

Для данного типа стенового материала потребуется, чтобы кладочный состав удовлетворял следующим требованиям :

1. Высокая пластичность, для того чтобы были качественно заполнены все шероховатости, щели и пустые места в блоках.
2. Достаточная прочность после завершения загустевания, чтобы раствор не стал причиной деформации газоблочных стен.
3. Иметь необходимый промежуток времени для схватывания, чтобы мастер успевал выработать его до застывания. Обычно при наличии пластификаторов и добавок, такие свойства сохраняются на протяжении 1.5-2.5 часов.

Цементно-песчаный раствор для газобетонных стен считается наиболее простым и доступным для низкоэтажного строительства частных домов, он обладает рядом преимуществ:

• относительно небольшая стоимость на все компоненты состава;
• доступность всех составляющих;
• хорошая пластичность, способность принимать установленную конфигурацию;
• высокие показатели жёсткости;
• не обладает произвольной усадкой.

К недостаткам цементно-песчаного раствора застройщики относят большое количество фальсификата на рынке, что создает возможность возникновения высолов и пятен на блоках и приводит к уменьшению прочности готовой кладки. Также застройщику придется дополнительно приобретать пластификаторы, для повышения механических характеристик ЦПР.

При этом многие начинающие мастера испытывают сложности при соблюдении технологии изготовления смеси, нужной пропорции, что может привести к созданию низкокачественной кладки.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/stati/mozhno-li-klast-gazobeton-na-cementnyy-rastvor-mozhno-li-klast-gazoblok-na-cementnyy-rastvor

Кладка газобетона на раствор. На что клеить газобетонные блоки

Газобетонный блок является отличной альтернативой кирпичу и применяется не только для возведения несущих стен домов, но и в квартирах – для выкладки перегородок и балконных парапетов. При подготовке к такой работе автоматически возникает вопрос, на что клеить газобетонные блоки.

Обычная цементно-песочная смесь для этой цели не слишком подходит по той причине, что её физические свойства сильно отличаются от характеристик поризованного бетона. Из-за повышенной гигроскопичности газоблоки забирают влагу из раствора на себя, в результате чего нарушается процесс гидратации цемента и он теряет клеевые качества. При этом снижаются и прочностные качества кладки – а это уже проблема.

Доморощенные «профессионалы» пытаются защитить раствор от потери цементного молока путём увлажнения стыкуемых поверхностей блоков. Но эта мера неэффективная, так как влага быстро уходит в толщу пористого бетона. В зимнее время, при контакте с холодным уличным воздухом, она может там замёрзнуть и спровоцировать растрескивание камня.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков на клей

К чему все эти проблемы с ЦПС, когда существуют специальные клеевые составы, специально предназначенные для монтажа изделий из поризованного бетона?

• Существует мнение, что кладка газоблока на клей повышает себестоимость ограждающих конструкций. Но это не больше чем миф. Если сравнивать цену за одинаковый объём, у клея она действительно выше в 2-2,5 раза.
• Но надо же учитывать и расход – а он у клея ниже в 6 раз. Так что, технология укладки газобетонных блоков на клей получается даже менее дорогостоящей, учитывая, кстати, более высокую прочность конструкции. А это уже второе преимущество.
• Третьим достоинством клеевого монтажа является отсутствие прослоек с более высокой теплопроводностью, коими являлись бы растворные швы. Какой смысл использовать сохраняющий тепло материал, если оно может благополучно уходить через стыки?
• Ну и последний довод в пользу клея основывается на более тонком помоле его ингредиентов - и как следствие, уменьшении толщины швов.

Так же при использовании раствора есть все шансы сделать кладку неровной, несмотря на отличную геометрию блоков.

Клеевой раствор

Перед тем, как укладывать газобетонные блоки на клей, нужно всего лишь прочесть инструкцию на упаковке и затворить сухую смесь водой в указанной производителем пропорции.

• В зависимости от конкретного назначения и условий использования, состав клеёв может различаться. В частности, применяются разные комбинации модифицирующих добавок, которые каждый изготовитель держит в секрете. В остальном, клей состоит из тонкомолотого портландцемента и мелкофракционного кварцевого песка.
• Клеевые смеси бывают универсальными, при использовании которых швы могут достигать 10 мм (например, на них монтируют изделия неавтоклавные, с неважной геометрией) и тонкослойными. Толщина шва во втором случае не может превышать 5 мм.
• Условия проведения работ так же имеют значение - в частности, это температура воздуха. Поэтому смеси бывают летними, когда могут использоваться только при +5 градусах и выше, и зимними (морозостойкими), диапазон температур для которых обычно составляет -15 +50 градусов.
• Фактически зимние составы являются универсальными, так как класть газоблок на клей в этом случае можно в любое время года - как на улице, так и в квартире. Правда, минусовой предел не такой большой, как верхний плюсовой. Поэтому, затевая зимнее строительство дома из поризованного кладочного материала, будьте внимательны.

Клей или раствор для газоблоков. Сухие клеевые смеси для газобетона

Согласно технологическим требованиям, для укладки газоблоков используются специализированные клеевые смеси. Они создаются на базе обычного песчано-цементного раствора, но имеют влагоудерживающие добавки для сохранения воды и обеспечения штатного режима твердения. Кроме того, используется мелкий песок, усиливающий адгезию клея к газоблокам. В сети имеются свидетельства о произведенных испытаниях, когда газоблок, уложенный на клей, пытались отбить кувалдой. В результате блок отломился от кладки, но клеевой шов остался на месте и не пострадал.

В продаже имеется множество специализированных составов. Выбирая клей, следует обращать внимание на пометку «для ячеистых бетонов», или более прямое указание на газобетонные или газосилкатные блоки. Однако, иногда в магазине не оказывается специализированных составов, и приходится срочно решать, чем приклеить газоблоки, чтобы не останавливать стройку. Многие мастера пробовали клеить газоблок на плиточный клей. Результаты оказались вполне удовлетворительными.

В сети встречаются утверждения о том, что клей для плитки и для газосиликатных блоков, по сути, один и тот же состав. Плиточный клей для газобетона является вполне родственным материалом, обеспечивающим хорошую адгезию к газобетону и практически ничем не отличающимся от специализированных смесей. Однако, для получения оптимального результата рекомендуется выбирать составы для наружных работ, способные выдерживать зимние морозы и перепады температур без потери рабочих качеств.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/novosti/mozhno-li-lozhit-gazoblok-na-cementnyy-rastvor-kladyom-gazobeton-kley-ili-rastvor

Клеевой раствор для газобетона. Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

• малая толщина шва;
• низкая влажность;
• постоянный состав клея для газобетона;
• наличие противоморозных присадок;
• остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
• выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
• продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

1. Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
2. Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

• берется нужное количество воды;
• вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
• смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
• перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
• сделать перерыв на 10 минут;
• все перемешать еще раз;
• периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

• влажность окружающего воздуха;
• его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Источник: https://interer-i-dekor.ru-land.com/novosti/rastvor-dlya-kladki-gazosilikatnyh-blokov-pravila-i-tehnologii-montazha

На что лучше клеить газобетон. Смеси

Газобетон часто используется при строительстве жилых зданий, общественных и коммерческих помещений.

Это легкий материал с хорошей геометрией и эксплуатационными характеристиками.

Чтобы соединить блочные камни при строительстве стен дома или в квартире, используют разные виды растворов: клеи, пену или цементно-песчаный раствор.

Для того, чтоб выбрать, на какой именно состав класть, необходимо провести сравнительный анализ: что лучше для газобетонных блоков?

Сравнение кладочных составов для газоблоков

Цементный раствор с добавлением песка и пластификаторов подходит для более основательных целей, тогда как клей и пена значительно облегчают и ускоряют процесс укладки блоков. Чтобы понять разницу, минусы и плюсы, можно рассмотреть сравнительную таблицу.

Название смеси	Подходят ли для кладки?	Для каких стен применяют?	Средняя стоимость, руб	Преимущества	Недостатки
Раствор цементный	Да	Для наружных	130	простота приготовления; легко скреплять блоки между собой; дешевизна материала; хорошая морозостойкость; возможность сделать толстый шов; длительное «время жизни» раствора.	невысокие показатели водоудерживающей способности; большой расход; невысокая прочность на сжатие; нет возможности выполнить тонкий шов между блоками.
Пена	Да	Для внутренних и наружных	400	универсальность; высокая адгезия; после нанесения создается прочный слой, способный вынести высокие механические нагрузки; не поддается низким температурам; сразу готов к применению; легко использовать; быстрая полимеризация и затвердевание.	в ветреную погоду пену сдувает; высокая стоимость материала; нет возможности выровнять блок толщиной шва; нет условий для коррекции положения газоблока; трудоемкость работы; неустойчивость к ультрафиолету.
Клеевая смесь	Да	Для внутренних и наружных	200	простота приготовления; высокая теплопроводность; хорошая адгезия к газоблоку; небольшая толщина шва 2-3 мм; хорошая «живучесть» материала; быстрый набор прочности.	слишком быстрая «схватываемость»; необходимость готовить раствор маленькими партиями.

Из таблицы следует, что самым дорогим считается клей-пена , которая продается в баллонах по 870 грамм. Но такой материал полностью заменяет 1 мешок сухого клеевого состава, продающийся в фасовке по 25 кг.

Что касаемо цементно-песчаного раствора, его также можно купить в готовом виде или приготовить самостоятельно. Этот вид сырья обойдется дешевле, но расход у него будет гораздо выше. Например, для кладки газоблоков на 1 кубометр будет достаточно 15-25 кг клея, при этом цементно-песчаного раствора понадобится около 40 кг.

Раствором нельзя сделать тонкие швы, они получаются толщиной от 5 до 10 мм, чего не скажешь о клеевом составе. Пеной можно сделать «бесшовную кладку» , что впоследствии значительно облегчает отделку, так как камень уже смотрится красиво. Клеевой состав позволяет делать тонкие швы, поэтому расход значительно меньше, чем у ЦПР.

Для кладки первого ряда газобетонных блоков лучше использовать только цементно-песчаный раствор. Его наносят на гидроизоляцию фундамента, затем кладут камень. Боковые швы допускается делать с помощью клеевой смеси. Это объясняется тем, что раствор также помогает выровнять дефекты фундамента и довести его до единого уровня.

Раствор часто применяют приверженцы старых, традиционных методов, которые не знакомы с удобством использования сухих клеев. Клеи позволяют работать при любой температуре, они легко разводятся водой и замешиваются до нужной консистенции. Пена в этом плане тоже удобна, но из-за ее высокой стоимости и небольшой популярности, она не используется так часто.

На что лучше класть газобетонные блоки?

Несмотря на все показатели стоимости, расхода и других факторов, когда выбирают, чем склеить газоблоки, ориентируются на характеристики смеси. Также учитывают эксплуатационные свойства массы после ее затвердевания.

Например, по характеристикам сохранения тепла, пена-клей будет теплее на 30% , чем цементно-песчаный раствор.

Она не даст образоваться мостикам холода. При этом сухой клеевой состав выступит достойной альтернативой дорогой пене.

По прочности цементно-песчаная смесь имеет показатель 8 Мпа, а у клеевого состава из мешка эта цифра составляет 11 Мпа.

Клей до 12-20 минут может находится в открытом состоянии, а у раствора этот показатель гораздо ниже. Пена же схватывается за несколько минут и делать какие-либо коррекции после застывания невозможно.

Водоудерживающая способность :

1. клея – до 95 %;
2. у раствора – до 93%;
3. пена вообще не содержит воды.

Заключение

Газоблок можно клеить с помощью специального материала, класть на пену или цементно-песчаный раствор. Каждая из смесей подходит для разных целей применения. В последнее время многие строители отдают предпочтение сухому клею, который нужно разводить в воде из-за его удачных характеристик прочности, адгезии, рабочей температуры.