Все о фундаменте из ФБС блоков: от выбора материала до монтажа

Все о фундаменте из ФБС блоков: от выбора материала до монтажа

Фундамент из блоков ФБС, согласно технологии его монтажа, укладывается на подошву из щебня или песка, плит ФЛ. Песок или щебень можно применять для малоподвижных типов почвы, пояс из плит же актуален для глинистых грунтов и гарантирует сооружению устойчивость.

Вместо плит ФЛ также можно применять опалубку, но важно понимать, что это потребует дополнительных 3-4 недель, за которые раствор в опалубке должен застыть и набрать прочность. Однако данный способ весьма распространен. Поверхность выравнивают, а затем выкладывают на нее подушку около 15 см из песка, после — 15 см щебня, попутно уплотняя слои сыпучих материалов. Если грунт слабо подвижен, этого основания достаточно для установки блоков ФБС. Но если почва глинистая, то без бетонной подошвы не обойтись.

Опалубку собирают из ровных досок, закрепляя ее кольями и подпорками. Готовая конструкция не должна прогибаться под давлением бетонного раствора. Внутрь закладывается арматурный каркас, который должен образовать 4 грани и проходить по краям. Проволокой толстые металлические стержни связывают с более тонкими прутками или скобами на каждых 15-20 см конструкции.

Каркас утапливают в растворе и изолируют от контакта с внешней средой, чтобы металл не подвергся коррозии. Затем металлокаркас прикрепляют к стойкам из металла, чтобы он располагался на 1-2 см над землей. Так он целиком погружается в смесь.

Заливают смесь медленно, стараясь распределить ее равномерно. Уплотнение раствора делают, протыкая ее штырем или лопатой. На финальном этапе выравнивают поверхность, а если работы проводятся в жару, то еще и регулярно смачивают по мере застывания.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое ФБС блоки

Блоки ФБС (фундаментные блоки серийные) — это современный строительный материал, широко используемый в строительстве как коммерческих, так и жилых зданий.

Они представляют собой прямоугольные бетонные изделия различных размеров и форм. В зависимости от конструкции блоки могут быть полностью заполнены бетоном или иметь пустоты. Пустоты служат для уменьшения массы блока, что упрощает его транспортировку и установку, а также позволяет экономить материал.

Купить фундаментные блоки в Воронеже стоит тем, кто ценит качество, надёжность и долговечность своего строения. Большой выбор размеров и типов блоков ФБС позволит подобрать наиболее подходящий вариант для каждого конкретного случая. Блоки ФБС производятся из высококачественного бетона и армированы металлическим каркасом для увеличения прочности.

Процесс производства блоков ФБС включает следующее:

Подготовка сырья. Процесс начинается с подготовки сырья, которым обычно является цемент, песок, щебень и вода. Эти компоненты смешиваются в определённых пропорциях, чтобы создать бетонную смесь.

Формовка блоков. Подготовленная бетонная смесь затем направляется на формовочную линию. Формовочная линия состоит из специальных форм, которые определяют размер и форму блоков ФБС. Бетонная смесь заливается в формы и разравнивается.

Уплотнение и выдержка. После формовки блоков они проходят процесс уплотнения, чтобы удалить возможные воздушные пузыри и обеспечить более плотную структуру блоков. Затем блоки оставляются для выдержки и отверждения. В течение этого времени происходит процесс твердения бетона, блоки приобретают достаточную прочность для дальнейшей обработки.

Отделочные работы. После того как блоки достигают нужной прочности, они могут пройти дополнительную отделку. Это может включать обрезку краёв блоков, удаление излишков бетона, а также нанесение специальных покрытий или покраску.

Упаковка и хранение. Завершив отделочные работы, блоки ФБС упаковывают для защиты от повреждений и перемещают на склад для хранения и дальнейшей продажи.

Какие преимущества имеет фундамент из ФБС блоков

Составляющая для основы любого здания – это фундамент, он передает и распределяет всю нагрузку строения к его основанию (грунту). Качественный фундамент - залог надежности, прочности, безопасности и длительного срока службы любой конструкции. Вариантом для основы здания могут быть фундаментные блоки или монолитная технология.

Основные варианты фундамента

Самым популярным основанием для загородного дома на прочном грунте считается ленточный фундамент, так как он способен выдерживать значительный вес и процесс его обустройства не занимает много времени и не требует чрезмерных затрат.

Постройка фундамента возможна при помощи таких способов:

Заливка монолита (имеет смысл, если фундамент будет нестандартной, круглой или овальной формы);

Готовые блоки (имеет целый ряд безоговорочных преимуществ, если фундамент квадратной или прямоугольной формы).

Характеристика фундаментных блоков

При производстве фундаментных блоков используется ГОСТ 13579-78. Соответственно при данном ГОСТе ФБС имеет форму параллелепипеда с пазами по краям и монтажно-погрузочными петлями на верхней части.

Маркируется блок примерно так: ФБС 9.4.3-Т или ФБС 24.4.6-Т. Изготавливаются ФБС из тяжелого бетона (армированного стальной монтажной арматурой), керамзитобетона или силикатного бетона. Также блоки классифицируются по классам прочности, водонепроницаемости и морозостойкости.

Продукция производится в таких размерах: по длине от 400 до 2400мм, по ширине от 300 до 600мм. Вес ФБС бывает как 120кг, так и 1,3т. Средняя плотность блоков составляет 1800-2200кг/м3. Предположительный срок службы ФБС составляет около 150 лет, что является очень хорошим показателем.

Готовые блоки, почему они лучше?

Ленточная фундаментная система располагается по всему периметру здания, принимая на себя нагрузку от стен, и равномерно её распределяя по ленточной поверхности. Такой фундамент углубляется на 0,7 метра, поэтому нет необходимости в проведении значительно объёма земляных работ, что сокращает затраты на строительство в целом.

Кроме этого ленточная конструкция способна выдержать значительный вес кирпичных или блочных стен, что ставит её на лидирующие позиции в малоэтажном строительстве на устойчивом грунте.

Монтаж блоков не требует специальных инструментов. При помощи монтажного ломика блок выставляется в проектное положение в плане и затем, на уже установленном блоке, кувалдой загибаются монтажные петли.

Преимущества использования готовых блоков:

Экономия средств (в случае с заливным фундаментом - не нужно использовать опалубку и прочие материалы, а также оплачивать дополнительную наемную рабочую силу специалистов);

Экономия времени (весь длительный процесс застывания готового изделия проходит на заводе, а не на объекте);

Высокое качество (как не старайся, а такого качества, которое достигается при таких заводских процессах, как пропаривание и вибротрамбовка - не добьешься);

Соответствие стандартам (при изготовлении железобетонных изделий используются необходимые ГОСТы и если необходимо, предоставляются сертификаты качества).

Особенности фундаментных блоков

Основные параметры подобных блоков рассмотрим на примере ФБС 9.4.3-Т :

Вес его составляет 240 кг.

Объем 0,1 м3.

Длина, ширина и высота соответственно составляют 900-400-280мм.

Изготовлен ФБС из тяжелого бетона класса В7,5.

Морозостойкость изделия составляет F50.

Водонепроницаемость равна W2.

Завод ЖБИ-4 выпускает блоки ФБС соответствующие всем требованиям ГОСТ 13579-78. Благодаря этому изделия, изготовленные на нашем предприятии, обладают оптимальным для регионального рынка соотношением цена/качество, что делает этот вид продукции востребованным у покупателей Москвы и Московской области.

Кроме производства у нас есть возможность доставлять продукцию на площадку застройщика собственным транспортом.

Какие недостатки есть у фундамента из ФБС блоков

У фундаментов из ФБС есть много плюсов. Рассмотрим самые главные из них.

Стандартизация

Фундаментные блоки изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ 13579-78, поэтому обладают одинаковыми размерами и техническими параметрами. Это предотвращает различия в геометрии и делает основание равнопрочным.

Скорость проведения строительных работ

При возведении жилого объекта средних размеров, монтаж фундамента, если имеется автокран, можно завершить за 1-2 дня. Покупка готового раствора способствует дополнительному ускорению процесса.

Высокое качество материала

Процесс производства фундаментных блоков полностью автоматизирован, что в сочетании с тщательным контролем каждого этапа изготовления, позволяет сделать изделия не только очень прочными, но и соответствующими всем стандартам ГОСТ.

Простая установка

Для укладки фундаментных блоков не нужны специальные знания, потребуется лишь спецтехника. Большой выбор размеров позволяет установить фундамент различного уровня сложности. Помимо этого, если блоки неправильно поставлены, сооружение можно разобрать.

Возможность выполнения монтажа в любых условиях

Техпроцесс изготовления ФБС включает добавление в рабочую смесь особых компонентов, благодаря чему материал можно использовать при пониженной температуре и на почвах с высокой кислотностью.

Все эти достоинства дают возможность быстро, вне зависимости от погоды, установить опорную конструкцию, которая будет не менее прочная и долговечная, чем монолитный фундамент.

Какие факторы влияют на выбор материала для фундамента из ФБС блоков

Стандартизированные фундаментные стеновые блоки производят на заводе изготовители, где элементы набирают заявленную прочность и являются пригодными для возведения оснований, как в летнее, так и в зимнее время года. При этом отсутствует необходимость проведения работ по заливке фундамента, который необходимо выдерживать по технологии 28 суток. Сборная конструкция основания позволяет сократить сроки строительства и является неприхотливой к погодным условиям. Строительство фундаментов из ФБС является одинаково актуальным, как для объектов городской, таки загородной инфраструктуры. Фундаментные строительные элементы применимы для сооружения как отапливаемых, так и неотапливаемых помещений. Технические характеристики железобетонных модулей позволяют использовать сборные элементы для возведения фундаментов промышленных зданий и сооружений.

Среди неоспоримых преимуществ бетонных изделий для строительства оснований можно выделить следующие факторы:

• высокая скорость монтажа и удобство при работе с изделиями. Средний срок возведения ленточного фундамента на базе ФБС блоков составляет всего 2-3 дня;
• простота и доступность технологического процесса укладки модулей позволяет производить работы без наличия высокой квалификации;
• большой выбор геометрических размеров блоков позволяет иметь широкий модельный ряд ФБС, позволяя варьировать конструктивными изделиями в зависимости от конфигурации здания, массивности и размеров зданий и сооружений;
• доступная ценаизделий;
• высокая огневая стойкость изделий способна обеспечить повышенную пожаробезопасность объекта, выполненного на основе ФБС;
• предельно длительный срок службы изделий. Специалисты оценивают долговечность сборных оснований в 60 – 120 лет эксплуатации в зависимости от индивидуальных особенностей здания или сооружения, условий функционирования фундамента;
• блоки имеют высокую механическую прочность и отличаются надежностью;
• составная конструкция фундамента незначительно уступает в прочности монолитному основанию, при этом имея гораздо более низкую стоимость;
• универсальность блоков позволяет задействовать их при целом ряде дополнительных работ.

Как выбрать подходящий размер ФБС блоков для фундамента

Столбчатый фундамент из ФСБ имеет свои особенности, плюсы и минусы. Подробнее о плюсах основания на бетонных колоннах:

• Устойчивость к перепадам температуры. Для изготовления ФБС используется бетон морозостойкости марок не ниже F50, который сохраняет свои исходные качества при температуре до -55С.
• Стабильность качества кладки. Бетонные блоки имеют идеальную геометрию, что исключает ошибки при монтаже.
• Хорошая несущая способность. При наличии песчаной подушки под пятой опоры, бетонный столб выдерживает расчетные нагрузки без усадки почвы.
• Скорость строительно-монтажных работ. Бетонный раствор, скрепляющий блоки, затвердевает за один-два дня. Это значит, что нагружать такой фундамент можно практически сразу после кладки колонн.
• Экономическая выгода. Небольшой объем земляных работ и простота монтажа позволяют выполнить процесс закладки надежного основания своими руками без дорогостоящего оборудования и привлечения специальной техники.

Несмотря на положительные свойства фундаменты столбчатого типа имеют и ряд минусов. При этом единственным серьезным недостатком будет невозможность обустройства в доме подвала или технического подполья.

Все остальные минусы столбчатого основания можно назвать скорее его особенностями:

• Открытое подпольное пространство продувается и промерзает. Чтобы минимизировать потери тепла, необходимо сделать дополнительное утепление фундамента.
• Для того чтобы декорировать цоколь дома на столбчатых опорах и защитить подпольное пространство от влаги и мусора, потребуется закрыть наземную часть столбов забиркой. В качестве декоративного цоколя используют специальный цокольный сайдинг, асбестоцементные листы, профнастил, композитные панели, облицовочный кирпич, натуральный или декоративный камень.
• Поскольку фундамент из блоков сборный, то по своим несущим характеристикам он несколько уступает монолитным основаниям. Фундамент с небольшой площадью опирания идеально подходит для строительства легких брусовых, каркасных и щитовых домов на ровных участках со стабильным грунтом.
• Расход материалов увеличивается при глубокой закладке опор на пучинистых грунтах. Однако заглубление опорных столбов ниже точки промерзания почвы делает основание более надежным и устойчивым.

Как правильно монтировать фундамент из ФБС блоков

Земляные работы начинаются со снятия плодородного слоя грунта, который складывается в бурт неподалеку от строительной площадки. Этот грунт будет впоследствии использован при благоустройстве участка. Следующим этапом производится откопка котлована – если в доме запланировано устройство цокольного этажа или подвала. Если заглубленных этажей не предусмотрено, то целесообразно откопать траншеи для устройства ленточных фундаментов под наружные и внутренние несущие стены. Такое решение позволит избежать затрат на ненужную выемку грунта с последующей его обратной засыпкой и уплотнением.

Ширина траншеи зависит от конструкции фундамента: если нижний ярус собирается из фундаментных подушек, то ширина траншеи должна позволить разместить подушку и обеспечить проход между ее гранью и грунтом. Если ленточный фундамент состоит только из блоков ФБС, то ширина траншеи должна обеспечить свободный монтаж бетонных блоков и впоследствии выполнить наружную гидроизоляцию поверхности фундамента или стены подвала.

Котлован или траншеи отрываются на 5 – 10 см выше проектной отметки дна котлована. Этот грунт снимается вручную, тем самым сохраняется нетронутой структура естественного грунта на дне котлована или траншеи, которая могла быть нарушена при механизированной разработке. После этого по периметру котлована выставляется обноска, на которой закрепляются главные оси здания. По прямой линии между кольями в горизонтальную планку обноски забиваются гвозди, на которые натягивается стальная проволока, указывая главные оси здания. Относительно главных размечаются и все другие оси, а для выноса осей вниз, к проволоке в месте пересечения перпендикулярных осей привязываются отвесы, указывающие на место оси.

Как обеспечить прочность фундамента из ФБС блоков

Занимаясь вопросом исправления проблемного фундамента, можно часто получить рекомендацию об использовании в процессе блоков ФБС. Что это такое?

Фундаментные блоки строительные – современный стройматериал, используемый специалистами, когда необходим комплексный ремонт фундамента.

Производятся они в разных размерах, имеют отличия по составу, форме и другим характеристикам. Подобное разнообразие позволяет выбрать для дома наиболее подходящий материал, учитывая нюансы и требования.

Комплексное усиление фундамента из ФБС является процедурой предотвращения разрушения конструкции и возвращения постройке прочного основания.

Однако у блоков ФБС имеются и недостатки, к которым относится значительный вес материала и, следовательно, необходимость использования спецтехники при монтаже.

Также для фундамента из блоков требуется наличие защиты качественными гидроизоляционными материалами и эффективной теплоизоляции, не позволяющей теплу покидать внутренние помещения дома.

Фундамент из блоков ФБС может быть двух видов.

1. Столбчатый – применяется в процессе строительства щитовых домов, бань (конструкций с небольшим весом). Данная конструкция подходит для использования на песчаных грунтах, а также кислых, отличающихся значительной глубиной промерзания почв.
2. Ленточный – предназначается для возведения малоэтажных домостроений, дачных домиков, коттеджей. Ленточный фундамент отличается простотой монтажа (за исключением необходимости применения спецтехники) и хорошими эксплуатационными характеристиками.